Tradicija od 1934.
Proizvodnja na lokaciji bivšeg pogona „Šamot Darosava“.
Materijali za visoke temperature
Od ZVEZDA® betona i PORIT® izolacije do ŠAMOT® i VA opeka, K torkret masa, C premaza i PLASTIK nabojnih masa — pregledajte program po temperaturi, tipu i mestu u sistemu.
Šta su vatrostalni materijali?
Vatrostalni materijali su opeke, betoni, malteri i specijalne mase koje zadržavaju funkciju pri visokoj temperaturi. Volcano katalog obuhvata ZVEZDA® betone do 1.700 °C, OPAL® izolacione betone, PORIT® i ŠAMOT® opeke, K torkret, C mase za krpljenje, maltere, kitove i PLASTIK mase. Materijal se bira prema poziciji u oblozi i celom režimu rada, ne samo prema maksimalnoj temperaturi.
Proizvodnja na lokaciji bivšeg pogona „Šamot Darosava“.
Opeke, betoni, izolacija, torkret, popravke, malteri i nabojne mase.
Definisane ulazne i izlazne provere, uz eksternu verifikaciju u Institutu IMS.
Volcano tehnički navigator
Inženjerski pregled programa: od radne obloge do izolacije, spojeva i servisne popravke.
POZICIJA U SISTEMU
Od radnog prostora ka spolja prvo ide vatrostalna radna obloga, zatim vatrostalni bezbednosni sloj. Iza njih se prema termičkom proračunu postavlja jedan, dva ili tri izolaciona sloja, a sistem završava čeličnom oplatom.
Broj, kvalitet i debljina izolacionih slojeva određuju se termičkim proračunom.
Konvencionalni, hidraulično vezani alumosilikatni beton za monolitne segmente i lokalne sanacije u umerenijem temperaturnom razredu; poziciju definisati prema abraziji, atmosferi i režimu zagrevanja.
Gusti hidraulično vezani beton za radne obloge opšte industrijske namene; konačna specifikacija mora obuhvatiti vodu za mešanje, vibriranje, negu i prvo zagrevanje.
Alumosilikatni beton za radne obloge srednjeg temperaturnog opterećenja, uz obaveznu proveru hemijskog i mehaničkog mehanizma habanja.
Gusti monolitni beton višeg temperaturnog razreda za industrijske obloge izložene kombinovanom termičkom i mehaničkom opterećenju.
Gusti vatrostalni beton za visokotemperaturne radne obloge; primenljivost potvrditi prema korozionom medijumu, termičkim ciklusima i geometriji ankerisanja.
Visokogusti beton za najopterećenije monolitne segmente u okviru dokumentovanog temperaturnog područja; projektovati prema dilatacijama, ankerisanju i kontrolisanom sušenju.
Finozrna varijanta za geometrijski ograničene preseke i tanje monolitne segmente; minimalna debljina i način vibriranja definišu se pozicionim uputstvom.
Najviši dokumentovani temperaturni razred ZVEZDA programa; izbor nije moguć samo prema temperaturi, već prema hemizmu, opterećenju i očekivanom mehanizmu otkaza.
Laki hidraulično vezani izolacioni beton za hladnije rezervne slojeve i smanjenje akumulacije toplote; proračun zasnivati na λ(T) i ugrađenoj gustini iz važećeg TDS-a.
Laki monolitni izolacioni sloj za složene geometrije i kontinualne rezervne obloge; nije automatska zamena za izolacionu opeku bez termičkog proračuna.
Izolacioni beton povećane zapreminske mase za rezervne slojeve kojima je potrebna viša mehanička stabilnost uz kontrolisan toplotni tok.
Najviši dokumentovani temperaturni razred OPAL programa za izolacione i rezervne monolitne slojeve; radnu temperaturu proveriti kroz kompletan profil obloge.
Finozrna masa za pneumatsku ugradnju pri lokalnim korektivnim zahvatima; kvalitet sanacije zavisi od pripreme podloge, vode na mlaznici i kontrole odskoka.
Hidraulično vezana finozrna torkret masa za brze sanacije, uz obavezno definisanje debljine sloja, nege i režima vraćanja agregata u rad.
Torkret masa za sanaciju dubinskih peći, uključujući arhivski navedenu primenu u toplom režimu; postupak ugradnje i zaštita izvođača moraju biti posebno propisani.
Finozrna masa namenjena korektivnom torkretiranju vatrostalnih pozicija koksnih baterija; kompatibilnost sa postojećim ozidom potvrditi pre primene.
Polusuva torkret masa za pozicije kupolnih peći; granulaciju, protok materijala, vodu na mlaznici i ostvarenu gustinu kontrolisati tokom ugradnje.
Finozrna reparaturna masa za krpljenje žarne zone kupolne peći; podlogu, radnu debljinu i uslove prvog zagrevanja propisati za konkretnu intervenciju.
Reparaturna masa za ložišta na gasovito i tečno gorivo, uz proveru uticaja plamena, atmosfere, temperaturnih gradijenata i postojeće obloge.
Fini funkcionalni premaz za nosače grejača prema arhivskoj nameni; priprema podloge, debljina nanosa i električna/termička kompatibilnost potvrđuju se poziciono.
Alumosilikatni malter za tankoslojno zidanje odgovarajućih šamotnih i visokoaluminoznih kvaliteta; hemizam, vezu i debljinu fuge uskladiti sa opekom.
Hemijski vezani alumosilikatni malter za zahtevnije spojnice; obradu, otvoreno vreme, debljinu fuge i prvo zagrevanje definisati važećim uputstvom.
Visokoaluminozna hemijski vezana plastična masa za nabijane visokotemperaturne radne segmente; performanse zavise od sabijanja, rasporeda radnih spojeva i prvog zagrevanja.
Hemijski vezana plastična nabojna masa za arhivski dokumentovane pozicije indukcionih peći i obojene metalurgije; kompatibilnost sa metalom, šljakom i atmosferom potvrđuje se po procesu.
Izolaciona vatrostalna opeka za rezervne slojeve; izbor debljine zasniva se na proračunu toplotnog toka, dozvoljenoj temperaturi omotača i mehaničkom opterećenju sloja.
Visokoaluminozna izolaciona opeka za rezervne slojeve višeg temperaturnog razreda; λ(T), skupljanje i tlačno opterećenje proveriti za projektni profil obloge.
Gusta alumosilikatna šamotna opeka za radne i konstrukcione pozicije termičkih agregata; kvalitet se specifikuje hemizmom, poroznošću, CCS-om, vatrostalnošću pod opterećenjem i formatom.
Šamotna opeka za poziciono odabrane ozide peći, kotlova i keramičkih agregata; temperaturna oznaka ne zamenjuje proveru atmosfere, abrazije i termičkog cikliranja.
Gusta kiselootporna opeka za dimovodne kanale, industrijske dimnjake i hemijske pozicije; otpornost se potvrđuje za konkretan medijum, koncentraciju, temperaturu i spojni sistem.
Visokoaluminozna gusta opeka za poziciono odabrane obloge u metalurgiji, cementnoj, keramičkoj i staklarskoj industriji; izbor uskladiti sa šljakom, atmosferom i termomehaničkim opterećenjem.
Visokoaluminozna opeka višeg temperaturnog razreda za radne obloge; specifikacija mora obuhvatiti poroznost, CCS, RUL/PCE, tolerancije i kompatibilan malter.
Napomena za specifikaciju: Prikazane su arhivske kataloške vrednosti konsolidovane u katalogu Rev 02/2026. One nisu garantovane projektne vrednosti: konačan izbor klase i kvaliteta, raspoloživost i važeći TDS/DoP potvrđuju se prema poziciji i uslovima rada.
Odgovor zavisi od radne temperature, hemijskog i mehaničkog opterećenja, direktnog ili rezervnog sloja, brzine zagrevanja i hlađenja i načina ugradnje.
Prepečeni šamotni agregat vezuje se kalcijum-aluminatnim cementom. Proizvodi se presuju sa malom količinom vlage, neguju i suše bez klasičnog visokotemperaturnog pečenja u fabrici; keramička veza nastaje tokom zagrevanja u eksploataciji.
Izrađujemo prefabrikovane (predgotovljene) vatrostalne blokove i sklopove prema odobrenom crtežu, merama i stvarnim uslovima rada. Proces obuhvata izbor odgovarajuće mase, razradu kalupa, livenje i vibriranje, kontrolisanu negu i sušenje i proveru dimenzija pre isporuke.
Nudimo izradu, dostavu i ugovorenu ugradnju vatrostalne šamotne opeke za kućna ložišta. Standardni ili posebni formati biraju se prema merama komore, temperaturi, gorivu i načinu zidanja, uz kompatibilan vatrostalni malter.
Kvalitet se prati kroz granulometriju, vlagu i sertifikate sirovina, kao i dimenzije, masu, čvrstoću, poroznost, gustinu, vatrostalnost i otpornost na toplotni udar gotovog proizvoda.
Jednostavan postupak
Temperatura, gorivo/proces, položaj materijala i režim zagrevanja.
Dimenzije, crtež ili fotografije obloge, ložišta ili elementa.
Biramo odgovarajući program P1–P4 i definišemo sledeći tehnički korak.
Brži tehnički odgovor
Za precizniji odgovor pošaljite što više dostupnih podataka:
FAQ
Kratki, konkretni odgovori na pitanja koja kupci najčešće postavljaju.
Vatrostalna opeka je oblikovan proizvod definisanih dimenzija, dok se vatrostalni beton ugrađuje kao monolitna masa ili služi za izradu predgotovljenih elemenata. Izbor zavisi od geometrije, načina ugradnje, temperature, hemijskog i mehaničkog opterećenja.
Ne. Pored temperature važni su termički ciklusi, hemijsko okruženje, abrazija, mehaničko opterećenje, položaj u oblozi i kompatibilnost sa susednim slojevima.
Predviđeni su za radne obloge ložišta i rezervne ili izolacione pozicije, u skladu sa konkretnom specifikacijom. Proizvodi iz ovog programa nisu namenjeni direktnom kontaktu sa rastopljenim metalom.
Pošaljite crtež, dimenzije, radnu temperaturu i opis primene. Na osnovu toga možemo proceniti odgovarajući program i koje su dodatne provere potrebne.
Da. Možemo ponuditi izradu ili izbor odgovarajućih formata, dostavu i ugovorenu ugradnju ili lokalnu sanaciju. Za početnu procenu potrebne su fotografije, mere, vrsta uređaja i goriva i lokacija objekta.
Pošaljite crtež, fotografiju ili opis uslova rada. Dobićete tehnički usmeren odgovor, ne generičku ponudu.
Zatražite specifikaciju